擠出塗層
在吹塑薄膜工藝中,起泡工藝的要求和最終薄膜韌性的需要限制了熔體拉伸的程度。但是,聚合物熔體作為基膜上的塗層得到支撐時,可以配製塗層聚合物,最大限度地提高熔體拉伸程度,並生產出更薄的薄膜作為塗層。這種方法導致擠出塗層工藝的發展,如今該工藝已被廣泛用於鋪設幾乎所有可擠出聚合物的塗層。
聚合物主要是通過降低聚合物分子量以增加熔體流動而為擠出塗層量身定制。這不僅提高了擠出速率,還增加了熔體拉伸的程度。
低分子量形式的聚合物或相容的蠟等添加劑也可用來增加熔體流動。通過聚合物的其他結構改性 (例如:對於聚乙烯,少量非常長支鏈的存在) 可以提高熔體強度。
對於任何塗層工藝,聚合物熔體必須潤濕基材,以實現均勻覆蓋,還必須粘附在基膜上。為此,通常需要對基膜表面進行處理。
擠出塗層工藝是為了塗覆紙或紙板和鋁箔而開發的。該工藝尚未廣泛用於塑膠薄膜塗覆,部分原因是由於可擠出聚合物層的添加可以通過共擠出工藝更加經濟地完成。另外,考慮到聚合物熔體的高溫,基膜的熱穩定性必須高。