熱封設備

包裝機械上通常使用不同的熱封裝置來處理塑膠薄膜。儘管其中一些裝置往往只針對一種機器類型，而不是針對另一種機器類型，但是，在這裡討論各種熱封裝置有助於讀者清楚地看到它們之間的區別和相似之處。

所有這些設備均設計用來將兩層獨立的薄膜疊在一起，加熱到形成封口，然後再分開，使薄膜繼續行進。 一些加熱鉗口還包含一個鋒利的刀片，可以切斷封口，分離完成的包裝。

脈衝密封

脈衝封口機由附帶特氟隆包覆電阻絲的輕巧鉗口組成。短暫的電流脈衝將金屬絲迅速加熱到足以熔化密封區域中塑膠的溫度。切斷電流後，鉗口控制著封口，直到封口冷卻到可以放開為止。這種封口技術的局限在於可以製造的封口寬度：寬的封口寬度需要很長時間才能冷卻下來。

加熱鉗口密封

在這種方法中，鉗口保持高溫，調節鉗口和薄膜之間的接觸時間，以產生令人滿意的封口。這些裝置的運行速度比脈衝封口機更快，因為它們通常包括可以使封口保持在一起而不會延遲加熱鉗口後續使用的串聯冷鉗口。鉗口可做成以旋轉或往復方式運行。

熱空氣密封

這種方法利用一股熱空氣提供必要的熱量。這種方法通常用於裝有肥料等產品的重載包裝袋，因為這種方法不利用會被所包裝產品污染的嚙合表面。滯留在密封區域中的灰塵顆粒不會影響其氣密性，因為它們已被熔融塑膠完全包圍。

熱金屬線封口

這些裝置通過無支撐熱金屬線提供熱量，熱金屬線也有切割薄膜的作用。這種封口方法可用於收縮包裝，因為這種封口方法可以做出符合美學要求的不明顯封口，也因為很窄的封口寬度造成封口的硬挺度天然較低，這對不需要撐住落入包裝的產品重量的收縮包裝來說並不是缺點。

超聲波密封

在這種密封方法中，被稱為喇叭的超聲頭通過保持接觸的兩片塑膠膜傳遞振動能。在薄膜介面處，振動能轉化為熱量，產生幾乎暫態的焊接。振動能在介面處轉換為熱量，是因為在所採用的頻率下，兩片薄膜表面相互撞擊，通過摩擦產生熱量。

通常，這種技術只能連接類似的塑膠，但這不是一個重要的缺點。由於僅加熱介面，因此這種技術對於硬質、低熔點塑膠或定向薄膜特別有用。當必須在被油脂污染的表面之間封口時，或者在厚紙層通過其表面上的薄塑膠塗層密封在一起的情況下，這種技術也很有用。

這種方法的主要缺點是，它往往比前述輻射熱方法慢很多。