VFFS & HFFS 機械對包裝薄膜的要求

包裝者一直在努力提高機器的運行速度，以便無需購買更多機器即可擴大產量。這給包裝薄膜和樹脂製造商帶來持續的壓力，以創造出可以提高機器速度的改進產品。下述針對立式成型-充填-封口機包裝機的薄膜要求也不同程度地適用於其他類型的包裝機。

很大程度上決定了給定薄膜在立式成型-充填-封口機包裝機和其他包裝機上運行性能的薄膜特性是摩擦係數、拉伸強度、柔韌性和擴展性能。

摩擦係數

可以選擇由天然提供良好滑移特性的樹脂製成的薄膜或將塗料或添加劑應用於不具有良好滑移特性的薄膜來降低摩擦係數。例如，以低成本將良好的強度和透明度結合在一起的OPP薄膜，其摩擦係數相當高，為0.4，可以用丙烯酸塗層或增滑劑（如硬脂酸酯）將其摩擦係數減半。

強度和柔韌性

這些特性很重要，因為在立式成型-充填-封口機包裝機上，薄膜會以非常小的角度繞著成型角拉出。低強度和/或柔韌性會導致薄膜在運行過程中的這個環節頻繁破裂。

密封性能

軋製機台可能是立式成型-充填-封口機包裝機上最終限制速度的薄膜因素。熱粘性是一個表示密封劑層剛被密封條釋放後仍熱時可形成的強度或抗剝落性程度的術語。LDPE 膜等廣泛使用的包裝膜的熱粘性相對較差。EVA 膜等低成本的乙烯共聚物薄膜比 LDPE 膜具有更好的熱粘性，但離聚物薄膜在包裝中使用的所有塑膠膜中具有最高的熱粘性。

許多包裝者願意花更多的錢在薄膜結構中摻入這些成本更高的樹脂，因為用這些結構可實現的更高機器速度所節省的成本遠遠抵消了薄膜成本的增加。隨著包裝內容物重量的增加，這一點變得越來越重要。

包裝薄膜要求

如果產品充填是連續作業的一部分，則熱粘性又很重要，但與在立式成型-充填-封口機包裝機上相比，熱粘性的重要性要低。 在這裡，摩擦係數和鉗口釋放與在立式成型-充填-封口機包裝機上一樣重要。如果小袋是製作用來進行非連續作業充填，則必須可以使用某種噴氣裝置輕鬆打開。這使得薄膜的所謂“防粘連”性能受到重視。“粘連”是表示薄膜自身粘連傾向的術語。塗層可用來減少有此缺點塑膠的粘連。